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输送机电动机、减速器发热等常见故障及解决办法
发布时间:2019-03-11浏览次数:3

常见故障1:电动机不能起动或起动后就马上慢下来

故障原因分析:1.线路故障;2.电压下降;3.接触器故障;4.在1.5秒内连续操作。

处理方法:1.检查线路;2.检查电压;3.检查过负荷电器;4.减少操作次数.

常见故障:电动机发热

故障原因分析:

1.由于超载、超长度或输送带受卡阻,使运行阻力增大,电动机超负荷运行;

2.由于传动系统润滑条件不良,致使电动机功率增加;

3.电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘,使散热条件恶化。

处理方法:

1.测电动机功率,找出超负荷运行原因,对症处理;

2.各传动部位及时补充润滑;

3.清除粉尘。

常见故障3:满负荷时,液力偶合器不能传递额定力矩

故障原因分析:液力偶合器油量不足

处理方法:加油(当双电机驱动时,必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致)

常见故障4:减速器过热

故障原因分析:

1.减速器中油量过多或太少;

2.油使用时间过长;

3.润滑条件恶化,使轴承损坏。

处理方法:

1.按规定量注油 ;

2.清洗内部,及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件;

常见故障5: 输送带跑偏

故障原因分析:

1.机架、滚筒没有调整平直;

2.托辊轴线与输送带中心线不垂直;

3.输送带接头与中心线不垂直,输送带边呈S型 ;

4.装载点不在输送带中央(偏载) 。

处理方法:

1.调整在机架或滚筒,使之保持平直;

2.利用托辊调位,纠正输送带跑偏 ;

3.重新做接头,保证接头与输送带中心垂直;

4.调整落煤点位置。

常见故障6:输送带老化、撕裂

故障原因分析:

1.输送带与机架摩擦,产生带边拉毛,开裂;

2.输送带与固定硬物干涉产生撕裂;

3.保管不善,张紧力过大;

4.铺设过短产生挠曲次数超过限值,产生提前老化。

处理方法:

1.及时调整,避免输送带长期跑偏;

2.防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;

3.按输送带保管要求贮存;

4.尽量避免短距离铺设使用。

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